水平拉力试验机的拉伸方向是水平的，目前采用钢丝绳连接和反力架结构两种标定方法。在校准过程中，发现以下三个问题：校准装置不能保证试验机的应力轴与标准拉伸传感器的应力轴重合，导致同轴度误差；采用反作用框架结构的校准装置，由于没有平面支撑的平台，标准压力传感器不易放置。钢丝绳连接校准装置的连接头不规范，对破断力估计不够，容易造成断裂，存在安全隐患。下面介绍了一种改进的水平拉力试验机校准装置，该装置采用合理的辅助设备，很好地解决了上述问题。

　　应力轴与应力轴不重合的原因及误差分析：钢丝绳链节校准的方法是使用单根钢丝绳，用与水平拉力试验机的标准传感器和载荷传感器串联的连接器来校准力值。该校准方法相当于模拟产品检测，是校准示值的一种直接有效的方法。但标准拉力传感器、钢丝绳、试验机连接时接头处存在间隙，导致拉力或压力传感器发生位移，位置的位移导致力轴与力轴的同轴度误差。

　　合理选择接头消除同轴度误差：拉力试验机和标准拉力传感器两端可采用环铰接头或销接头。使用销接时，由于使用不同直径的钢丝绳承受的载荷不同，连接处会有一定的间隙。为了防止钢丝绳接头在销接头上移位，采用了夹紧螺栓定位消除装置引入的同轴度。限位螺栓由锥形塞和连杆组成。当连接部左右两侧的间隙大于0.5毫米时，在接头的间隙中插入限位夹，限制钢丝绳接头的左右位移。

　　水平拉力试验机的主动滑块与反作用框架的主动框架连接器连接，被动滑块与反作用框架的被动框架连接器连接，主动框架的滑动支架放置在被动框架的下钢柱上。吊杆放置在水平试验机的框架上，吊杆和吊环通过柔性绳索连接，通过吊杆上的调线装置将被动框架调整到水平位置。传感器放置在柔性绳上，在重力的作用下，传感器的中心轴将放置在反作用架两立柱的垂直中心平面上，然后钢丝绳的长度将通过调丝装置进行收放，移动传感器中心轴的水平位置。

　　利用上述方法，可以解决不同量程水平拉力试验机的在线校准问题。通过调整夹紧位置和位置，可以保证加载力的作用线与张力传感器的应力轴重合，保证指示值的校准准确，避免钢丝绳断裂和安装偏心带来的安全隐患。